Para aplicaciones especializadas, se pueden exigir propiedades adicionales para una correcta impresión como el escaneado de código de barras durante o después de la impresión, impresión a ambas caras, etc. Aquí presentamos un resumen de algunas de las características más habituales y las no tan habituales.
Una unidad de alimentación dual es un dispositivo específico que se añade al lateral de alimentación de papel de una impresora. La alimentación dual permite alimentar con dos rollos de papel o pilas de papel continuo, posteriormente la unidad de alimentación dual selecciona (bajo el comando del controlador de la impresora) qué rollo debe usarse. Las ventajas de usar una unidad de alimentación dual incluyen la capacidad de doblar el suministro de papel (y por lo tanto el tiempo entre os cambios de rollos de papel) y la capacidad de cambiar entre dos tipos diferentes de papel. Un uso típico de la segunda capacidad es usar conjuntos más gruesos para imprimir tiques y después cambiar a papel estándar para imprimir una factura. El mismo principio se aplica a las unidades de alimentación triple o de multialementación.
El sensor de recipientes / atascos monitoriza continuamente si hay papel en el recipiente y si puede leerse mediante la función de estado. Esta función se usa a menudo conjuntamente con los periféricos del host para señalar al usuario cuándo no se ha cogido una impresión. De forma adicional, el sensor de recipientes / atascos se monitoriza mientras se imprime primero después de un corte. Tras un corte, la impresora “sabe” dónde está el extremo del papel. , A medida que tiene lugar la impresión, la impresora también “sabe” cuántos pasos de avance de papel se han realizado y si el papel ha alcanzado el sensor cuando se esperaba y la impresora asume que se ha producido un atasco de papel y señala este hecho mediante el comando de estado. Nota: se debe tener cuidado cuando se monte la impresora para asegurarse de que el sensor no se expone a la luz solar directa. Las múltiples longitudes de onda de la luz solar pueden provocar lecturas falsas de este sensor. Por lo tanto, proteja siempre el recipiente y el sensor de la luz solar directa usando recipientes, velos, cubiertas y técnicas similares.
Cuando se realiza un pedido de la opción de sensor de final previo del papel, la impresora se presenta con un sensor de final previo del papel que debe montar el cliente. El sensor es de tipo reflectante. El sensor está equipado con un cable lo suficientemente largo para permitir un montaje flexible por parte del cliente y el mismo sensor se monta sobre un pequeño cuadro de circuitos impresos con un agujero para usarse para montarlo. Simplemente monte el sensor donde detecte el papel bajo (normalmente se monta dando al lado del rollo de papel a una distancia de 2.5 mm, de forma que el diámetro del rollo de papel disminuye, y al final pierde el reflejo de la luz y cambia de estado). Si se piden un soporte de rollo de papel y u sensor final previo de papel (papel bajo), el sensor PPE se montará en el soporte del rollo de papel y solo es necesario conectar el conector del sensor al panel de controladores de la impresora (si es necesario). Se informará del estado de este sensor cuando se solicite el estado de la impresora mediante la interfaz.
Algunas impresoras pueden suministrarse con una propiedad de escáner de código de barras opcional. La finalidad del esta opción es buscar códigos de barras impresos previamente en la parte no revestida (reverso) de la impresión. Los códigos de barras escaneados se guardan en la memoria de la impresora y pueden leerse mediante comandos de solicitud. Nota: si el modelo de impresora en particular está equipado con la opción de escáner de código de barras, el puerto RS-232 está entonces dedicado a la comunicación con el escáner del código de barras y solo está disponible la interfaz USB para la comunicación con la impresora.
Existe una nueva tecnología llamada 2ST™ disponible en el mercado que permite la impresión a ambas caras del papel y solo se ha implementado por muy pocos fabricantes de impresoras.
2ST™: Se trata de un acrónimo de “Térmico de dos caras” y 2ST™ es una tecnología patentada que permite la impresión simultánea de ambas caras de papel térmico. Esto proporciona numerosas ventajas, que incluyen un impacto medioambiental mejorado (se usa menos papel porque se imprime a ambas caras, lo que crea un tique más corto); la capacidad de usar el reverso de una factura de cupones o publicitaria; la capacidad de obtener más información sobre un espacio de cierto tamaño (al imprimir en el reverso); costes reducidos de cambios y obsolescencia (imprimiendo términos y condiciones en el reverso en lugar de imprimirlos previamente y el papel sin usar con la información anterior no debe destruirse); y una reposición de papel menos frecuente (ya que se consume menos cantidad de papel con cada factura).
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